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電鍍廢水源頭治理及資源回收
一、電鍍廢水的重金屬處理難題
據(jù)不完全統(tǒng)計,我國約有電鍍廠數(shù)萬家,年排放電鍍廢水數(shù)十億立方米,絕大部分含有有害重金屬。銅、鎳、鉻等離子態(tài)的重金屬對整個生態(tài)和食物鏈危害大。
目前電鍍企業(yè)處理電鍍廢水多采用化學沉淀法。化學法沒有對重金屬進行回收,在處理過程中產生大量重金屬污泥,性質復雜,難以回收和處理,成為新的污染源。重金屬污泥被列入國家危險廢物名單中的第十七類危險廢物,是國內外公認的環(huán)境公害之一。盡管多年來國內外的眾多科研機構及從業(yè)企業(yè)對電鍍行業(yè)產生的重金屬污泥處理和利用進行了大量的研究和實踐,但目前電鍍污泥的重金屬處理及回收難度大、費用高、效率低的局面沒有得到根本性的改觀。一方面電鍍污泥中的重金屬作為寶貴的資源性材料難以被回收利用、另一方面產業(yè)鏈各方需要為安全處置電鍍污泥付出大量的處理成本。在當前需求不振,行業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境下,相應的環(huán)保成本已成為企業(yè)難以承受之重負。二、電鍍廢水處理的突圍之路:源頭治理與資源回收
2.1、源頭治理:
從源頭上削減污染的治污方法,主張?zhí)幚磉^程中采用“減法”,盡可能在生產過程中回收可用的資源,減少污染物及廢水排放量,降低純水使用量,確實做到清潔生產與節(jié)能減排的社會與經(jīng)濟效益。2.2、資源回收:
對含銅鎳等重金屬離子的電鍍廢水來說,不但是廢水更是資源,因為廢水中含有大量的銅鎳等貴重金屬。從源頭進行重金屬回收,大幅消減廢水的重金屬離子含量,實現(xiàn)電鍍廢水的資源化、電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能減排,又能為相關企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值,為企業(yè)、政府和社會同時實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)保效益,達成共贏的局面,實現(xiàn)相關行業(yè)和企業(yè)的可持續(xù)成長。三、源頭資料與資源回收的意義
1、在源頭采用在線回收系統(tǒng),大量回收95%以上的高品質純水回用于生產線,少量濃縮液回補鍍槽或電解(蒸發(fā)結晶)直接回收貴金屬,實現(xiàn)廢水資源化,大幅降低廢水站的規(guī)模,有效降低廢水處理費用;
2、有利于后續(xù)化學處理系統(tǒng)的穩(wěn)定達標,電鍍廢水進行重金屬回收后的尾水再進入廢水處理系統(tǒng),大幅降低的進水濃度,有利于廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定達標;
3、大幅降低系統(tǒng)的污泥量,經(jīng)金屬回收系統(tǒng)回收95%以上的重金屬,可減少90%以上的污泥;
4、大幅降低廢水的處理成本,減少90%以上的加堿量及污泥量降低了廢水處理成本,另外回收的1公斤金屬的銅可實現(xiàn)盈利約35元(扣除回收成本)。
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